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介绍辊道炉的工作原理、分类及特点

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介绍辊道炉的工作原理、分类及特点
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编辑时间 : 2019-12-16

  辊道炉的工作原理


  气氛辊道炉是把产品放置在间隔很密的水平陶瓷辊上,靠辊棒的转动使产品从窑炉的进口传送到窑体的出口,所以此种称为辊棒式遂道炉。


  1、辊道炉简介:是一种热工设备,工业窑炉的其中一种,也可叫棍棒式遂道炉,又有人叫为辊道炉,属于流水线作业生产线设备。一般加热方式为电和气二种。一般用在陶瓷行业、粉体材料、电池行业等应用领域,目前用在陶瓷地砖的辊道炉长度可达500米以上。辊道炉一般温度在1300℃左右,是大型生产理想选择。


  2、辊道炉工作原理简介:在生产使用时,是把产品直接或间接的放置在辊棒上,通过辊棒的不断转动,使烧制的各种产品或原材料依序前进,按照不同的产品烧结工艺要求进窑烧成,依次连续出炉。主要用于瓷砖、粉体材料等行业的生产应用领域。每根辊棒的端部通过链轮,由链条带动进行运转;为了传动更加平稳、安全,常将链条分成多组进行传动和控制转到速度。棍棒一般采用氧化铝或者碳化硅棒作为传动辊棒。加热方式气或电,其中电加热元件可采用硅碳棒、硅钼棒、电阻丝等。

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  辊道炉的分类


  辊道炉可以使用的燃烧结构分类,也可按加热方式分类,还可以通道多少来分类。一般对建陶工业辊道炉结合燃料与加热方式进行分类。

  1、明焰辊道炉火焰进入辊道上下空间,与制品接触并直接加热制品。

  (1)气烧明焰辊道炉。常用的气体燃料有:天然气、发生炉煤气、石油液化气等,要求煤气是洁净的。

  (2)烧轻柴油明焰辊道炉。由于供油系统比供气系统简单,投资也较少,国内近些年建造的明焰辊道炉大多为烧轻柴油的。


  2、隔焰辊道炉,火焰一般只进入与窑道隔离的马弗道中,通过隔焰板将热量辐射给制品并对其进行加热。

  (1)煤烧隔焰辊道炉。煤在火箱中燃烧,火焰进入辊道下的隔焰道(马弗道)内,间接加热制品。国内有些煤烧辊道炉为稳定窑温、减少上下温差,采取在辊上安装若干电热元件(硅碳棒),对制品进行补偿加热,对提高产品质量有一定的效果。这类辊道炉可称为煤电混烧辊道炉,但也属煤烧隔焰辊道炉的范畴。

  (2)油烧隔焰辊道炉。以重油或渣油为燃料,火焰一般也是进入窑道下的马弗道中,间接加热制品。我国80年代初建造的油烧隔焰辊道炉除辊下设马弗道外还在辊上增设马弗道,但后来一般都取消了上马弗道。80年代中后期,烧重油的辊道炉大都改进为油烧半隔焰辊道炉,即在适当的部位留设放火口,使部分燃烧产物进入工作通道中。由于油烧半隔焰辊道炉除放火口外,其他结构与油烧全隔焰辊道炉类同。故可将它归在一类。

  3、电热辊道炉以安装在辊道上下的电热元件(硅碳棒或电阻丝)作热源,对制品辐射加热。适用于电力资源丰富的厂家或小型辊道炉。

  在上述几种类型的辊道炉中,由于明焰辊道炉的燃烧产物直接与制品接触,对提高传热效率、均匀窑内断面温度场、节能等都是有利的,代表了辊道炉炉的主流。当然,各地有自己的资源特点,其他类型的辊道炉在国内外也得到了广泛的应用。

  辊道炉可按工作通道的多少来分类:有单层辊道炉、双层辊道炉、三层辊道炉等。多层辊道炉可节省燃料,缩短窑长尺寸,减少用地,降低投资费用。但由于层数增多,使入窑及出窑的运输线、联锁控制系统、窑炉本身结构都复杂化,给清除窑内的碎片带来不少困难。目前大多还是采用单层辊道炉炉,有的采用双层通道,一层用来烧制产品,另一层用于干燥产品,干燥的热源利用烧制层的余热。一般来说,当窑宽较窄、温度也不太高、占地受限时宜采用多层辊道炉,但一般也不宜超过双层。其他情况下单层为佳。


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  辊道炉的特点


  辊道炉是一种连续性作业生产设备,高产量,低能耗,辊道炉采用棍棒在窑内连续的输送制品使其完成烧结过程,取消了窑车,部分产品也可取消匣钵,可采用薄垫板,建筑瓷砖还大多不用垫板,使窑内输送设备的蓄散热降至最少;加上辊道炉无曲封﹑车封﹑砂封等空隙,该窑只有辊孔,但是辊孔可以用纤维棉来填充,因而窑体窑封性能较好,减少了漏风的缺点,也就大大提高了窑炉的热利用率。


  辊道炉属中空窑,窑内阻力小,压降也就小,故窑内正负压都不大,没有了窑车吸热,也没有了车下漏风,加上辊棒的上下能同时加热,所以基本上不存在上下有温差。


  辊道炉机械化﹑自动化程度高,不仅降低了工人的劳动强度,还保证了产品质量的稳定。占地面积小,结构简单﹑大大提高了全公司的生产率,见效快,经常效益高。总之,辊道炉由于窑内温度均匀,传热速率与传热效率大,又保证了快烧的实现,而快烧又保证了产量,降低了能耗,更保证了产品质量,也为快烧提供了条件,所以辊道炉是当前各种工业中优质﹑高产﹑低消耗的先进窑型,得到了越来越广泛的应用。






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